El proceso
Cómo se hace un puro
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La hoja · Agricultura del tabaco
De la semilla al campo
El proceso comienza con la cuidadosa selección de las semillas, que se siembran en semilleros bajo condiciones controladas para proteger a las plantas jóvenes del clima adverso y de las plagas. Después de aproximadamente dos meses, las plántulas se trasplantan a campos bien preparados, con un espaciado que optimiza el crecimiento y el desarrollo de la hoja. Durante la temporada de cultivo, que dura unos seis meses, los agricultores aplican fertilizantes orgánicos y emplean métodos tradicionales de control de plagas para mantener la salud de los cultivos. La calidad del suelo y los factores climáticos, como la humedad, la temperatura y las lluvias, se vigilan de manera crítica, ya que influyen directamente en la textura y el aroma del tabaco.
La hoja · Agricultura del tabaco
Cosecha y curado
Cuando las plantas de tabaco alcanzan la madurez, lo cual suele indicarse por el amarillamiento de las hojas inferiores, comienza la cosecha. Las hojas se recolectan a mano en varias etapas, empezando por las hojas “volado” superiores, seguidas de las “seco” y, por último, las hojas “ligero” más gruesas que se encuentran en la parte alta de la planta. Esta cosecha selectiva garantiza que cada hoja se recoja en su punto óptimo de madurez. Una vez cosechadas, las hojas pasan por una fase inicial de curado conocida como curado en barraca o curado al aire. Se cuelgan en barracas de curado bien ventiladas, donde la temperatura y la humedad se regulan cuidadosamente durante un período de cuatro a ocho semanas. Este método facilita el secado gradual de las hojas, reduciendo el contenido de clorofila y desarrollando el color y el aroma característicos, esenciales para el tabaco premium.
La hoja · Agricultura del tabaco
Fermentación y añejamiento de la hoja
Tras el curado, las hojas se separan y clasifican según su tamaño, textura y color. Luego comienza el proceso de fermentación, un paso vital en el que las hojas se agrupan y almacenan en condiciones de humedad para favorecer la actividad microbiana que refina aún más los perfiles de sabor y elimina asperezas indeseables. La fermentación puede durar desde semanas hasta varios meses, según las características deseadas.
Finalmente, las hojas de tabaco preparadas se añejan, a menudo durante varios años, lo que permite que cambios químicos complejos realcen su aroma y sus cualidades al fumar. Solo después de esta extensa preparación, las hojas pasan a manos de hábiles torcedores (rolleros de puros), quienes las convierten en puros con maestría. Esta intrincada secuencia de cultivo, cosecha, curado, fermentación y añejamiento subraya la dedicación y la tradición detrás de cada puro, y contribuye a su estimada reputación como producto de lujo disfrutado en todo el mundo.
El puro · 01 / El proceso
Pre-Industria
En Clandestinos, la construcción de cada blend comienza mucho antes de que el tabaco llegue a la mesa del torcedor.
Trabajamos con hojas de distintas procedencias, seleccionadas por sus características particulares, utilizando semillas cubanas como base en todos nuestros fillers. Buscamos materiales que hayan pasado por procesos de triple fermentación y, durante nuestra propia selección de materia prima, sometemos las hojas a una fermentación adicional de corta duración antes del torcido.
Este proceso no responde únicamente a la búsqueda de madurez o suavidad. Su propósito es preparar la hoja para que pueda ser trabajada con mayor precisión durante el desarrollo del blend.
Para nosotros, la calidad de la materia prima también se mide por su capacidad de ser manipulada. Poder ajustar proporciones, combinar procedencias y modificar la expresión de cada componente nos permite trabajar el blend como una composición: buscando balance, estructura, complejidad y una evolución definida a lo largo de la fumada.
La pre-industria es, por tanto, el primer ejercicio de control sobre el carácter final de un Clandestinos.
El puro · 02 / El proceso
Rolling
En Clandestinos, el torcido no es simplemente el proceso de darle forma a un puro. Es una extensión del blending.
Cada hoja posee distintas características a lo largo de su estructura. Por ello, nuestros blends no dependen únicamente de qué tabacos utilizamos, sino también de cómo y dónde cada sección de esas hojas es posicionada dentro del puro.
Durante el rolling, manipulamos cuidadosamente la orientación y disposición del filler para controlar la manera en que fuerza, sabor y complejidad aparecen durante la fumada. Esto nos permite construir una evolución deliberada desde el encendido hasta el final, creando transiciones que forman parte integral de cada blend.
El tiro también forma parte de esa identidad. Buscamos un punto de equilibrio entre la resistencia tradicional de un puro cubano y el draw más abierto característico de muchos New World cigars. Cada pieza es inspeccionada individualmente para asegurar que se mantenga dentro de nuestros parámetros.
Finalmente, cada Clandestinos recibe acabados inspirados en la tradición de los antiguos custom rolls, incluyendo nuestro butterfly cap y artisan foot. Son detalles funcionales y visuales que recuerdan una época en la que un puro podía ser creado como una pieza individual y no simplemente como un producto de fábrica.
El puro · 03 / El proceso
Aging
Una vez torcidos, nuestros puros pasan primero por un proceso de congelación destinado a depurar el producto y protegerlo frente a la presencia de insectos.
A partir de ahí comienza una etapa de conservación controlada en cava de cedro. Durante este período reducimos deliberadamente la exposición al oxígeno y mantenemos bajo control tanto la temperatura como la humedad, creando un entorno de reposo más estable y predecible.
El objetivo no es simplemente almacenar el puro, sino someterlo a ciclos de añejamiento que permitan que los distintos componentes del blend se integren, se estabilicen y evolucionen antes de llegar al consumidor.
Cada Clandestinos reposa un mínimo de 90 días, con períodos que pueden extenderse hasta 180 días o más, dependiendo de las necesidades del blend.
Para nosotros, el aging no es el final del proceso. Es la etapa en la que todo lo trabajado durante la selección, el blending y el rolling termina de encontrar equilibrio.